畢節(jié)貴州硅酮膠生產(chǎn)
發(fā)布時間：2025-06-14 01:06:24
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(6)采用噴涂法施工，施工前必須進行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素，確保施涂質(zhì)量和效果。驗收標準：噴涂均勻、厚薄一致、色澤一致，顆粒點狀均勻，大小符合要求，不露底、不漏噴、無流墜等現(xiàn)象，陰角處無積料，不污染門窗、玻璃等其他部位。9.真石漆打磨真石漆打磨在噴涂防水保護膜之前，需用普通400-600目砂紙磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加真石漆表面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。用力不可太猛，否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落。
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（4）注意控制噴漆厚度，防止漏噴、流墜、透底等不均勻現(xiàn)象。噴涂溫度25℃，濕度小于50%時真石漆表干時間為2 h，實干時間在24 h以上，溫度越高干燥越快，干透后真石漆厚度為3mm左右。去除分格美紋紙第二遍真石漆噴完后，立即去除分格條。按后粘貼者先去除、先粘貼者后去除的順序進行。一般用手捏住美紋紙一端，輕輕向上拉動。分格條應(yīng)在真石漆硬化前去除完畢。分格縫修整在真石漆完全干燥后，用砂布、小鏟刀等工具磨去表面浮點、砂粒及分格縫的銳角，使分格縫邊緣整齊。墻面修整完畢，再用噴槍將粘附的灰塵吹去。
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（3）每刮一遍必須掩護。待強度上來，干燥后再刮下一遍。批刮完第三遍膩子后，在強度上來前必須打磨，否則強度上來就打磨不動了。（4）膩子刮布須粘接牢固、無脫層、空鼓、燥灰、裂縫等現(xiàn)象。陰陽角方正度及垂直度誤差不得超過3mm。打磨須用燈光照明，平整度不得超過3mm。三、刷外墻底漆一遍刮好的外墻膩子打磨平整，養(yǎng)護，干燥后才可刷抗堿底漆，不得有漏底、流墜等現(xiàn)象，涂布應(yīng)均勻。采用刷涂與滾涂相結(jié)合的方法施工，建議不用噴涂，以免造成漏涂或厚薄不均勻。四、外墻面漆二遍
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施工流程施工準備→基層處理及要求→噴涂底漆→分格縫處理→噴涂真石漆→基面打磨修整→清理粉塵→噴涂罩面漆操作要點一、施工準備(1) 按施工操作要求預(yù)先搭設(shè)外墻雙排腳手架，腳手架應(yīng)穩(wěn)定，操作層應(yīng)滿鋪腳手片，使內(nèi)立桿離墻面距離保持300mm左右，小橫桿端部離墻不小于100mm，噴涂時墻面的腳手眼、空洞已經(jīng)補平 (連墻件處采用邊拆除、邊修補、干燥后再噴涂的方式進行) 。(2) 外飾工程施工前應(yīng)事先做出樣板塊 (件) ，以選擇真石漆色澤、品種、操作工藝及作業(yè)條件等。
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(2)基層封底前對門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體噴涂完成后去除，以防止污染和銹蝕；(3)基層封閉底漆施工前，要嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意，稀釋時應(yīng)對底漆充分攪拌，保證均勻；(4)膩子干透后方可涂刷底漆；(5)涂刷底漆4-6小時后進入下道工序；驗收標準：噴涂均勻，不漏涂、不漏底、不流掛。4.分格縫彈線根據(jù)要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰縫橫平豎直。貴州玻璃膠驗收標準：線條橫平豎直、雙平行線寬窄一致、清晰明了。
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六、表面打磨及修整(1) 在真石漆干透后，采用400～600目砂紙或其他磨砂材料對墻面真石漆進行輕輕打磨，磨掉涂層表面的浮砂、石子銳角、傷痕、膠跡等，以面漆能覆蓋。(2) 打磨過程中應(yīng)對墻面噴涂質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏涂、透底或流墜等質(zhì)量缺陷的，應(yīng)及時進行修整處理。七、清理粉塵在罩面漆施工前，應(yīng)用刷帚或吸塵器對粘附在真石漆表面的浮砂、粉塵進行清理，以面漆的施工質(zhì)量。主要材料 真石漆及配套底漆、面漆，以及水泥、建筑膠水等。其產(chǎn)品性能應(yīng)符合《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料 (JG/T24—2000) 》等標準規(guī)定。